在广东佛山的顺德区，一场以‘智造’为核心的产业变革正在悄然重塑制造业的版图。这里不仅有‘用机器人生产机器人’的先进产线，还通过孵化爆款设计师、构建创新生态，推动机器人及智能设备设计产业向‘微笑曲线’两端延伸。顺德，正以独特的实践回答着高质量发展的时代命题。
一、用机器人生产机器人：制造端的效率革命
在顺德北滘镇的美的库卡智能制造科技园，一条全自动化生产线正高效运转：机械臂精准协作，自动导引车穿梭配送，从零部件组装到成品检测，几乎无需人工干预。这里生产的正是工业机器人本身——‘用机器人生产机器人’成为现实。
这条产线不仅提升了生产效率，更保证了产品的一致性与可靠性。库卡机器人（广东）有限公司负责人介绍，通过引入数字孪生、AI视觉检测等技术，产线自动化率超过90%，平均每30分钟就能下线一台机器人。这种‘自产自用’的模式，加速了机器人技术的迭代，也降低了制造成本，让顺德机器人产业具备了更强的市场竞争力。
在顺德，机器人应用已从汽车、家电等传统领域拓展至电子信息、生物医药等新兴行业。据统计，顺德全区已累计推广应用工业机器人超过2万台，带动制造业智能化改造投资超千亿元。机器人密度达到每万人超300台，远超全国平均水平。
二、孵化爆款设计师：创新端的生态构建
如果说‘用机器人生产机器人’是制造端的硬实力，那么孵化爆款设计师则是顺德抢占‘微笑曲线’左端的软实力。机器人及智能设备的设计，离不开工业设计人才的支撑。顺德依托广东工业设计城等平台，构建起‘设计+制造’深度融合的创新生态。
广东工业设计城聚集了数百家设计机构、数千名设计师，每年孵化大量创新产品。在这里，设计师与工程师协同工作，从用户需求出发，为机器人及智能设备赋予更人性化的外观、更便捷的操作体验。例如，针对医疗场景设计的辅助机器人，通过柔和的外观和智能交互界面，缓解患者的紧张情绪；面向教育领域的编程机器人，以模块化设计和趣味互动激发孩子对科技的兴趣。
‘爆款’的背后是设计思维与工程技术的紧密结合。顺德通过举办设计大赛、设立设计创新基金、搭建产学研合作平台等方式，鼓励设计师深入制造一线，将创意快速转化为产品。顺德还引进国内外知名设计机构，培育本土设计品牌，形成设计人才梯队。
三、舞动微笑曲线：政府与市场的协同发力
‘微笑曲线’的两端分别是研发设计和品牌营销，中间是加工制造。顺德机器人及智能设备产业的升级路径，正是向两端延伸：一端强化设计研发，一端拓展应用市场。
政策层面，顺德出台《顺德区机器人及智能设备产业发展规划》，设立专项扶持资金，对机器人企业研发投入、首台（套）产品应用、设计创新等给予奖补。顺德积极打造机器人产业园、设计创新中心等载体，完善产业链配套。
市场层面，顺德龙头企业发挥带动作用。美的集团收购库卡机器人后，在顺德建设智能制造基地，并设立机器人研究院，聚焦核心零部件和前沿技术研发；碧桂园旗下博智林机器人公司深耕建筑机器人领域，研发出多款颠覆传统施工方式的产品。这些龙头企业与中小设计机构、初创企业形成协同创新网络，共同推动产业向高端跃升。
四、
从‘用机器人生产机器人’的制造升级，到‘孵化爆款设计师’的创新实践，顺德正以机器人及智能设备设计为突破口，舞动智造产业的‘微笑曲线’。这里既有硬核的自动化产线，也有充满活力的设计生态，更有政府与市场的同频共振。顺德的高质量发展故事，是中国制造业转型升级的一个生动缩影。随着技术创新与设计创意的深度融合，顺德有望在智能装备领域孕育更多‘爆款’，为‘中国智造’贡献力量。
